如何解決流量BURKERT電磁閥的降噪問(wèn)題?
發(fā)布時(shí)間:2018-11-06
如何解決流量BURKERT電磁閥的降噪問(wèn)題?
1、BURKERT電磁閥先說(shuō)管道，液體流經(jīng)管道時(shí)，由于湍流和摩擦激發(fā)的壓強(qiáng)擾動(dòng)就會(huì)產(chǎn)生噪聲，特別是當(dāng)雷諾數(shù)Re>2400時(shí)的湍流狀態(tài)，這種含有大量不規(guī)則的微小旋渦的湍流，可以說(shuō)自身就處于“吵”的狀態(tài)。尤其流經(jīng)節(jié)流或降壓閥門(mén)、截面突變的管道或急驟拐彎的彎頭時(shí)，湍流與這些阻礙流體通過(guò)的部分相互作用產(chǎn)生渦流噪聲，其聲功率級(jí)（dB）隨流速的變化關(guān)系可表示為：△Lw=60lg，若管路設(shè)計(jì)不當(dāng)還可以產(chǎn)生空化噪聲；
2、再說(shuō)閥門(mén)，帶有節(jié)流或限壓作用的閥門(mén)，是液體傳輸管道中影響大的噪聲源。當(dāng)管道內(nèi)流體流速足夠時(shí)，若閥門(mén)部分關(guān)閉，則在閥門(mén)入口處形成大面積扼流，在扼流區(qū)域液體流速提*而內(nèi)部靜壓降低，當(dāng)流速大于或等于介質(zhì)的臨界速度時(shí)，靜壓低于或等于介質(zhì)的蒸發(fā)壓力，則在流體中形成氣泡。氣泡隨液體流動(dòng)，在閥門(mén)扼流區(qū)下游流速逐漸降低，靜壓升*，氣泡相繼被擠破，引起流體中無(wú)規(guī)則的壓力波動(dòng)，這種特殊的湍化現(xiàn)象稱(chēng)為空化，由此產(chǎn)生的噪聲叫空化噪聲。
BURKERT電磁閥在流量大、壓力*的管路中，幾乎所有的節(jié)流閥門(mén)均能產(chǎn)生空化噪聲，這種空化噪聲順流而下可沿管道傳播很遠(yuǎn)，這種無(wú)規(guī)則噪聲能激發(fā)閥門(mén)或管道中可動(dòng)部件的固有振動(dòng)，并通過(guò)這些部件作用于其它相鄰部件傳至管道表面，產(chǎn)生類(lèi)似金屬相撞產(chǎn)生的有調(diào)聲音?？栈肼暤穆暪β逝c流速的七次方或八次方成正比，因此為降低閥門(mén)噪音可采用多級(jí)串接閥門(mén)，目的是逐級(jí)降低流速。如我們經(jīng)常使用的截止閥，采用的是低進(jìn)*出的流向，因此當(dāng)流體流經(jīng)閥腔時(shí)，就會(huì)在控制閥瓣的下面（即扼流區(qū)內(nèi)）形成低壓*速區(qū)，產(chǎn)生氣泡。通過(guò)閥瓣后又形成*壓低速區(qū)，氣泡相繼被擠破產(chǎn)生空化噪音。
BURKERT電磁閥在日常的過(guò)程中，對(duì)調(diào)節(jié)閥的維護(hù)僅局限于對(duì)閥的故障處理，很少進(jìn)行定期調(diào)校與定期檢修，在企業(yè)的計(jì)量管理規(guī)程中對(duì)此也沒(méi)有嚴(yán)格要求，事實(shí)上，閥的故障源于若干不穩(wěn)定因素的積累，積累到一定程度就形成故障，因此，在閥的故障形成之前就把這些不穩(wěn)定因素排除在萌芽狀態(tài)，不僅可以延長(zhǎng)閥的使用壽命，還可以避免因閥的故障給帶來(lái)的嚴(yán)重影響。這就需要建立閥的預(yù)檢修機(jī)制或者說(shuō)是定期檢修機(jī)制。
以重堿碳化崗位三氣流量調(diào)節(jié)閥為例，預(yù)檢修機(jī)制建立之前，由于純堿工藝介質(zhì)存在易結(jié)晶、易結(jié)垢、結(jié)疤的特點(diǎn)，造成閥體可動(dòng)部件阻力增大，導(dǎo)致執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作不靈活、呆滯，直至調(diào)節(jié)閥的閥芯與襯套或閥座卡死不能動(dòng)作，問(wèn)題發(fā)生后，一方面需要停塔對(duì)閥進(jìn)行解體檢修，影響是不可避免的，一方面需要準(zhǔn)備備品、備件，因臨時(shí)找不到備件采取應(yīng)急措施的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，致使故障不能徹底解決。
建立預(yù)檢修機(jī)制以后，可以有充足的時(shí)間準(zhǔn)備*備品、備件，并可根據(jù)閥的使用狀況對(duì)閥進(jìn)行**的維護(hù)保養(yǎng)，從而提*閥的使用**及使用壽命。
流量特性不匹配主要表現(xiàn)在控制閥的流量特性于被控對(duì)象的流量特性不同。如果選配的流量特性不合適，會(huì)使控制系統(tǒng)的控制品質(zhì)變差。例如，在小流量和大流量時(shí)，控制系統(tǒng)的靈敏度不同。故障分析如下：
1.被控對(duì)象具有飽和非線(xiàn)性特性(例如，溫度控制系統(tǒng))小流量時(shí)，控制系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行，但大流量時(shí)控制系統(tǒng)呆滯?；蛐×髁繒r(shí)控制系統(tǒng)極靈敏，甚至出現(xiàn)振蕩和不穩(wěn)定，但在大流量時(shí)，控制系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行。故障原因是選用了線(xiàn)性或快開(kāi)流量特性控制閥。故障處理方法是更換控制閥的閥內(nèi)件或控制閥，或安裝閥f刁定位器，使控制閥滿(mǎn)足等百分比或拋物線(xiàn)流量特性要求。
2.被控對(duì)象具有線(xiàn)性特性(例如，流量隨動(dòng)控制系統(tǒng))o小流量時(shí)控制系統(tǒng)運(yùn)行正常，大流量時(shí)控制系統(tǒng)出現(xiàn)振蕩或不穩(wěn)定現(xiàn)象?；蛐×髁繒r(shí)控制系統(tǒng)呆滯，大流量時(shí)控制系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行。故障原因是選用了等百分比或拋物線(xiàn)流量特性控制閥。故障處理方法是更換控制閥的閥內(nèi)件或控制閥，或安裝閥門(mén)定位器，使控制閥滿(mǎn)足線(xiàn)性流量特性要求。
3.控制閥額定流量系數(shù)選擇不當(dāng)。選用的額定流量系數(shù)過(guò)大或過(guò)小，使控制閥可調(diào)節(jié)的流量變大或變小，不能滿(mǎn)足工藝過(guò)程的操作要求。控制閥工作在小開(kāi)度或大開(kāi)度位置，控制品質(zhì)變差。故障處理方法是重新核算控制閥流量系數(shù)，安裝符合要求的控制閥。例如，直接根據(jù)工藝管道直徑選配控制閥造成額定流量系數(shù)過(guò)大，由于規(guī)模擴(kuò)大造成額定流量系數(shù)過(guò)小等。
