康茂盛VEDL系列真空發(fā)生器，CAMOZZI軸向發(fā)生器
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產(chǎn)品名稱: 康茂盛VEDL系列真空發(fā)生器，CAMOZZI軸向發(fā)生器
產(chǎn)品型號(hào):
產(chǎn)品展商: 康茂盛/CAMOZZI
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簡(jiǎn)單介紹
康茂盛VEDL系列真空發(fā)生器，CAMOZZI軸向發(fā)生器
⑥真空發(fā)生器在滿足使用要求的前提下應(yīng)減小其耗氣量(L/min),耗氣量與壓縮空氣的供給壓力有關(guān),壓力越大,則真空發(fā)生器的耗氣量越大.因此在確定吸入口處壓力值的大小時(shí)要注意系統(tǒng)的供給壓力與耗氣量的關(guān)系,一般真空發(fā)生器所產(chǎn)生的吸入口處壓力在20kPa到10kPa之間.此時(shí)供表壓力再增加,吸入口處壓力也不會(huì)再降低了,而耗氣量卻增加了.因此降低吸入口處壓力應(yīng)從控制流速方面考慮.
康茂盛VEDL系列真空發(fā)生器，CAMOZZI軸向發(fā)生器
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康茂盛VEDL系列真空發(fā)生器，CAMOZZI軸向發(fā)生器
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VEDL 系列軸向型真空發(fā)生器
塑料殼體，基于文丘里原理，無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，可直接安裝于吸盤(pán)
兩種規(guī)格可選，噴嘴直徑 0.5 mm 和 0.7 mm，抽吸率 8 l/min 和 16 l/min
VEDL 系列軸向型真空發(fā)生器為塑料
殼體，基于文丘里原理，無(wú)運(yùn)動(dòng)部件。
使用時(shí)，與吸盤(pán)和壓縮空氣源連接，可
減少抽吸量和抽吸時(shí)間。
綜合參數(shù)
? 無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，壽命長(zhǎng)、維護(hù)成
本低
? 易與抓取系統(tǒng)快速連接與安裝
? 優(yōu)化尺寸
? 重量輕，僅為 5g，有利于在動(dòng)
態(tài)環(huán)境下的使用
? 低耗氣量
VEDL-05-T1
VEDL-07-T1
分類
按噴管出口馬赫數(shù)M1(出口流速與當(dāng)?shù)芈曀僦?分類,真空發(fā)生器可分為亞聲速噴管型(M1<1),聲速噴管型(M1=1)和超聲速噴管型(M1>1).亞聲速噴管和聲速噴管都是收縮噴管,而超聲速噴管型必須是先收縮后擴(kuò)張形噴管(即Laval噴嘴).為了得到吸入流量或吸入口處壓力,真空發(fā)生器都設(shè)計(jì)成超聲速噴管型.
折疊編輯本段特點(diǎn)
1、附帶機(jī)械式真空開(kāi)關(guān)的類型。
2、真空發(fā)生器簡(jiǎn)單構(gòu)造，使用壽命長(zhǎng)。
3、有耐化學(xué)藥品、耐瓦斯用材質(zhì)，可在各種環(huán)境使用。真空發(fā)生器所產(chǎn)生的真空度可達(dá)90Kpa以上，可按客戶要求定制化批量。
折疊編輯本段**
折疊參數(shù)
①空氣消耗量:指從噴管流出的流量qv1.
②吸入流量:指從吸口吸入的空氣流量qv2.當(dāng)吸入口向大氣敞開(kāi)時(shí),其吸入流量,稱為吸入流量qv2max.
③吸入口處壓力:記為Pv.當(dāng)吸入口被完全封閉(如吸盤(pán)吸著工件),即吸入流量為零時(shí),吸入口內(nèi)的壓力低,記作Pvmin.
④吸著響應(yīng)時(shí)間:吸著響應(yīng)時(shí)間是表明真空發(fā)生器工作**的一個(gè)重要參數(shù),它是指從換向閥打開(kāi)到系統(tǒng)回路中達(dá)到一個(gè)必要的真空度的時(shí)間.
康茂盛VEDL系列真空發(fā)生器，CAMOZZI軸向發(fā)生器
折疊因素
真空發(fā)生器的**與噴管的小直徑,收縮和擴(kuò)散管的形狀,通徑及其相應(yīng)位置和氣源壓力大小等諸多因素有關(guān)
①吸入流量qv2max的特性分析:較為理想的真空發(fā)生器的qv2max特性,要求在常用供給壓力范圍,qv2max處于值,且隨著P01的變化平緩.
②吸入口處壓力Pv的特性分析:較為理想的真空發(fā)生器的Pv特性,要求在常用供給壓力范圍內(nèi)(P01=0.4---0.5MPa),Pv處于小值,且隨著Pv1的變化平緩.
③在吸入口處完全封閉的條件下,對(duì)特定條件下吸入口處壓力Pv與吸入流量之間的關(guān)系如圖3所示.為獲得較為理想的吸入口處壓力與吸入流量的匹配關(guān)系,可設(shè)計(jì)成多級(jí)真空發(fā)生器串聯(lián)組合在一起.
④擴(kuò)散管的長(zhǎng)度應(yīng)**噴管出口的各種波系充分發(fā)展,使擴(kuò)散管道出口截面上能獲得近似的均勻流動(dòng).但管道過(guò)長(zhǎng),管壁摩擦損失增大.一般管道長(zhǎng)為管徑的6---10倍較為合理.為了減少能量損失,可在擴(kuò)散管直管道的出口加一個(gè)擴(kuò)張角為6°---8°的擴(kuò)張段.
⑤吸著響應(yīng)時(shí)間與吸附腔的容積有關(guān)(包括擴(kuò)散腔,吸附管道及吸盤(pán)或密閉艙容積等),吸附表面的泄漏量與所需吸入口處壓力的大小有關(guān).對(duì)一定吸入口處壓力要求來(lái)說(shuō),若吸附腔的容積越小,響應(yīng)時(shí)間越短;若吸入口處壓力越*,吸附容積越小,表面泄漏量越小,則吸著響應(yīng)時(shí)間亦越短;若吸附容積大,且吸著速度要快,則真空發(fā)生器的噴嘴直徑應(yīng)越大.
⑥真空發(fā)生器在滿足使用要求的前提下應(yīng)減小其耗氣量(L/min),耗氣量與壓縮空氣的供給壓力有關(guān),壓力越大,則真空發(fā)生器的耗氣量越大.因此在確定吸入口處壓力值的大小時(shí)要注意系統(tǒng)的供給壓力與耗氣量的關(guān)系,一般真空發(fā)生器所產(chǎn)生的吸入口處壓力在20kPa到10kPa之間.此時(shí)供表壓力再增加,吸入口處壓力也不會(huì)再降低了,而耗氣量卻增加了.因此降低吸入口處壓力應(yīng)從控制流速方面考慮.
⑦有時(shí)由于工件的形狀或材料的影響,很難獲得較低的吸入口處壓力,由于從吸盤(pán)邊緣或通過(guò)工件吸入空氣,而造成吸入口處壓力升*.在這種情況下,就需要正確選擇真空發(fā)生器的尺寸,使其能夠補(bǔ)償泄漏造成的吸入口處壓力升*.由于很難知道泄漏時(shí)的有效截面積,可以通過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單的試驗(yàn)來(lái)確定泄漏造成的吸入口處壓力升*.由于很難知道泄漏時(shí)的有效截面積,可以通過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單的試驗(yàn)來(lái)確定泄漏量.試驗(yàn)回路由工件,真空發(fā)生器,吸盤(pán)和真空表組成,由真空表的顯示讀數(shù),再查真空發(fā)生器的**曲線,可很容易知道泄漏量的大小.
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