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為你介紹SMC過濾器的特點(diǎn)及適用范圍

發(fā)布時(shí)間:2020-06-04

為你介紹SMC過濾器的特點(diǎn)及適用范圍
SMC過濾器能去除清水中的異色，異味和汞，鉻等重金屬物質(zhì)，還可去除清水中的砷，氫化物，硫化物，余氯等*分子化合物及鍶，鐳等放射性物質(zhì)，去除和殺死水中的和大腸桿菌以及其它致癌物質(zhì)。
SMC過濾器用于給水深度處理，可有效的降解和去除色度、味、嗅閾值的三鹵甲烷等致突變性物質(zhì)，提*飲用水的品質(zhì)，使其更純美。
SMC過濾器結(jié)構(gòu)簡單，操作維修方便。廣泛地適用于石油化工、冶金電力、輕工食品、醫(yī)藥交通等行業(yè)的給水與污水的深度處理，對于**處理系統(tǒng)的可靠而穩(wěn)定的運(yùn)行、提*處理效果，改善水質(zhì)具有很大的實(shí)用和推廣意義。
過濾器與流體的特性有關(guān)。例如，流體的粘度和化學(xué)／離子成分，流體的粘度越大在同樣的壓力條件下流速越慢，流體與膜之間有較多接觸，過濾效果較*；再如，流體和膜的混合／接觸時(shí)間對過濾效果也有較大影響，混合／接觸時(shí)間越長則過濾效果越*。此外，需要注意的是，流體的特性只影響膜對流體的吸附截留效果而不影響顆粒大小的排除。
SMC過濾器顆粒類型與過濾器效果也有很大關(guān)系，顆粒分為可變形顆粒和不可變形顆粒2種。在一定的壓力下，可變形顆粒會進(jìn)入過濾膜內(nèi)并導(dǎo)致更多的過濾網(wǎng)孔堵塞，從而影響到過濾效果，如凝膠的過濾。然而，不可變顆粒過濾時(shí)則會在濾膜上形成一層類似餅狀的物體。
SMC過濾器與實(shí)際操作條件有關(guān)，如顆粒的流速和過濾壓力。要想取得*的過濾效果，一般選擇較低的流速，流速越低截留效果越*。實(shí)踐證明膜的結(jié)構(gòu)移動(dòng)對過濾是不利的，一旦膜的結(jié)構(gòu)在過濾過程中發(fā)生了變化，則顆粒和纖維就能從深層過濾器析出，影響到過濾效果。但是，速度／壓差僅對吸附截留有重要影響，對大小排除影響相當(dāng)小。
SMC過濾器的運(yùn)行操作主要包括正常運(yùn)行和失效后的清洗。在設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)檢查各閥門及配套設(shè)備是否正常工作，加壓室的各支管閥門是否處于開啟狀態(tài)；檢查管道泵、風(fēng)機(jī)等電器元件的接線是否正確、匹配。具體操作過程如下：
1.濾床充水：打開排氣閥和下向洗入口閥，調(diào)整下向洗流速至30m/h、壓力0.05MPa，待水充滿濾床后，打開下向洗出口閥。
2.下向洗：打開空氣入口閥，向?yàn)V床內(nèi)送入空氣。調(diào)節(jié)過濾器入、出口閥門開度，使濾床在下向洗過程中把持滿水狀態(tài)，過濾器清洗用空氣的壓力為0.05MPa.
3.上向洗：打開上向洗排水閥門，再打開上向洗入口閥門，調(diào)節(jié)上向洗入口閥門的開度，將上向洗流速控制在15M/h左右。
4.排氣：上向洗結(jié)束前，打開風(fēng)機(jī)排空閥，先關(guān)閉空氣入口閥門和風(fēng)機(jī)，繼續(xù)上向洗3-5分鐘，將過濾器內(nèi)殘余的空氣排出后，上向洗結(jié)束。
5.加壓室充水：加壓室充水前設(shè)備應(yīng)處于滿水狀態(tài)。打開加壓室充水閥門，開管道泵向加壓室充水。
SMC過濾器充水結(jié)束后，關(guān)閉充水閥門、管道泵。開原水進(jìn)口閥門、清水出口閥門并調(diào)節(jié)閥門開度，使運(yùn)行流速、流量適當(dāng)。取樣化驗(yàn)預(yù)投運(yùn)出水水質(zhì)達(dá)到使用要求時(shí)，設(shè)備即可投入運(yùn)行。
SMC過濾器此時(shí)系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個(gè)相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差恢復(fù)正常或定時(shí)器設(shè)定時(shí)間結(jié)束，整個(gè)過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化，自動(dòng)化**。過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領(lǐng)域。諸如工業(yè)廢水，循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、*爐水系統(tǒng)，熱軋用*壓水除鱗系統(tǒng)。是一種先進(jìn)、*效且易操作的全自動(dòng)過濾裝置。
SMC過濾器待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進(jìn)出水口壓差變化，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電控器給水力控制閥，驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號。設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試，設(shè)定過濾時(shí)間和清洗轉(zhuǎn)換時(shí)間，待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，過濾器開始正常工作，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時(shí)間時(shí)，電控器給水力控制閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號，引發(fā)下列動(dòng)作：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進(jìn)入下一個(gè)過濾工序。過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細(xì)濾網(wǎng)、吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉(zhuǎn)動(dòng)軸等組成。
SMC過濾器用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增*，過濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過濾速度太小時(shí)，停止過濾，，使過濾介質(zhì)再生，以完成一次過濾循環(huán)。
SMC過濾器液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力，因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差，這是實(shí)現(xiàn)過濾的推動(dòng)力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時(shí)易堵塞過濾介質(zhì)孔隙，過濾反而減慢。
兩側(cè)包有濾布的濾葉浸于懸浮液中，濾葉內(nèi)腔與真空系統(tǒng)連通。濾液吸出后由導(dǎo)管引出，積在濾葉表面的濾渣在停機(jī)。連續(xù)操作的真空過濾器適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉(zhuǎn)鼓真空過濾器、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾器、圓盤真空過濾器和翻斗真空過濾器的工作原理均相似。整個(gè)過濾面分成多個(gè)隔開的過濾室，每個(gè)回轉(zhuǎn)的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通，以吸出過濾室內(nèi)的濾液、洗液，或送入壓縮空氣。每個(gè)過濾室回轉(zhuǎn)一圈完成過濾操作的全過程，多個(gè)過濾室的操作銜接起來即形成連續(xù)過濾。帶式真空過濾器的結(jié)構(gòu)與帶式輸送機(jī)相似，有一連續(xù)濾帶，適用于易過濾的懸浮液。帶式真空過濾器、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾器和翻斗真空過濾器均在過濾介質(zhì)(濾布)上部加料，尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。
SMC過濾器適用于要求過濾壓差較大的懸浮液，也分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的列管式壓濾器和加壓過濾器用于低濃度懸浮液過濾。過濾器也是一種間歇操作的加壓過濾器，又分為板框式、廂式和立式3種，用途甚為廣泛。濾油機(jī)是配有油泵、真空蒸發(fā)器等附件的板框壓濾機(jī)機(jī)組。連續(xù)操作的轉(zhuǎn)鼓加壓過濾機(jī)和圓盤加壓過濾機(jī)在密閉殼體內(nèi)進(jìn)行壓力過濾，其結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)和圓盤真空過濾機(jī)相似。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，應(yīng)用較少。

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