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解析SICK傳感器的正確安裝方式

發(fā)布時(shí)間:2019-11-07

解析SICK傳感器的正確安裝方式
如果將SICK傳感器強(qiáng)行安裝在過(guò)小的孔或形狀不規(guī)則的孔中,就有可能造成傳感器的震動(dòng)膜受到?jīng)_擊而損壞,選擇合適的工具加工安裝孔,有利于控制安裝孔的尺寸,另外,合適的安裝扭矩有利于形成良*的密封,但是如果安裝扭矩過(guò)*就容易引起*溫熔體壓力傳感器的滑脫,為防止這種現(xiàn)象發(fā)生,通常在傳感器安裝之前在其螺紋部分上涂抹防脫化合物.
SICK傳感器精度，在安裝和使用的過(guò)程中仍然有一些問(wèn)題需要注意，安裝和使用稱重、測(cè)力傳感器應(yīng)注意以下這些細(xì)節(jié)問(wèn)題，以確保稱重、測(cè)力傳感器測(cè)量精度和使用壽命。
1、設(shè)計(jì)加載裝置及安裝時(shí)應(yīng)**加載力的作用線與稱重、測(cè)力傳感器受力軸線重合，使傾斜負(fù)荷和偏心負(fù)荷的影響減至小。
2、在水平調(diào)整方面。如果使用的是單只稱重、測(cè)力傳感器的話，其底座的安裝平面要使用水平儀調(diào)整直到水平；如果是多個(gè)傳感器同時(shí)測(cè)量的情況，那么它們底座的安裝面要盡量保持在一個(gè)水平面上，這樣做的目的主要是為了**每個(gè)傳感器所承受的力量基本一致。
3、稱重、測(cè)力傳感器要輕拿輕放，尤其對(duì)于用合金鋁材料作為彈性體的小容量傳感器，任何振動(dòng)造成的沖擊或者跌落，都很有可能造成很大的輸出誤差。
4、傳感器的底座安裝面應(yīng)盡可能的平整和清潔，沒(méi)有任何油污或者膠膜等存在。安裝底座本身應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛性，通常要求*于傳感器本身的強(qiáng)度和剛度。
5、傳感器應(yīng)放在干燥通風(fēng)無(wú)腐蝕性氣體的室內(nèi)。
6、傳感器外殼、保護(hù)蓋板、引線接頭均經(jīng)密封處理，用戶不準(zhǔn)打開(kāi)。
7、按照其說(shuō)明中稱重、測(cè)力傳感器的量程選定來(lái)確定所用傳感器的額定載荷。
8、在無(wú)法避免時(shí)應(yīng)加裝防護(hù)或緩解裝置。
9、為防止大電流直接竄過(guò)傳感器本體而損壞傳感器禁止在傳感器安裝后進(jìn)行電焊作業(yè)，在萬(wàn)不得已時(shí)應(yīng)。
10、為防止化學(xué)腐蝕．安裝時(shí)宜用凡士林涂抹稱重、測(cè)力傳感器外表面。應(yīng)避免陽(yáng)光直曬和環(huán)境溫度劇變的場(chǎng)臺(tái)使用
11、電纜線不宜自行加長(zhǎng)，在確實(shí)需加長(zhǎng)時(shí)應(yīng)在接頭處錫焊，并加防潮密封膠。
12、在*度精度使用場(chǎng)合，應(yīng)使稱重、測(cè)力傳感器和儀表在預(yù)熱30分鐘后使用。
13、在SICK傳感器周圍*采用一些擋板把傳感器罩起來(lái)。這樣做的目的可防止雜物掉進(jìn)傳感器的運(yùn)動(dòng)部分，影響其測(cè)量精度。
14、在稱重、測(cè)力傳感器加載裝置兩端加接銅編織線做的旁路器。
15、按其說(shuō)明中的稱重、測(cè)力傳感器量程選定來(lái)確定所用傳感器的額定載荷，稱重、測(cè)力傳感器雖然本身具備一定的過(guò)載能力，但在安裝和使用過(guò)程中應(yīng)盡量避免此種情況。有時(shí)短時(shí)間的超載，也可能會(huì)造成傳感器長(zhǎng)久損壞。
16、傳感器的電纜線應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)動(dòng)力電源線或有脈沖波的場(chǎng)所，無(wú)法避競(jìng)時(shí)應(yīng)把稱重、測(cè)力傳感器的電纜線單獨(dú)穿入鐵管內(nèi)，并盡量縮短連接距離。
1. SICK傳感器正確安裝方法:
(1) 通過(guò)適當(dāng)?shù)膬x表, 在普通大氣壓和標(biāo)準(zhǔn)溫度條件下,核實(shí)壓力傳感器的頻率反應(yīng)值.
(2) 核實(shí)SICK傳感器的編碼與相應(yīng)的頻率反應(yīng)信號(hào)的正確性.
2. 確定具體安裝位置
為了確定壓力傳感器的編號(hào)和具體安裝位置, 需按充氣網(wǎng)的各個(gè)充氣段來(lái)考慮.
(1) 壓力傳感器必須沿著線纜進(jìn)行安裝, *安裝在線纜接頭處.
(2) 每條線纜裝設(shè)壓力傳感器不少于4個(gè), 靠近電話局的兩個(gè)壓力傳感器, 相距不應(yīng)大干200m.
(3) 每條線纜的始端和末端分別安裝1個(gè).
(4) 每條線纜的分支點(diǎn)應(yīng)裝1個(gè), 如果兩個(gè)分支點(diǎn)相距較近(小于100 m),可只裝1個(gè).
(5) 線纜敷設(shè)方式(架空、地下)改變處應(yīng)裝1個(gè)
(6) 對(duì)無(wú)分支的線纜, 因壘線的線纜程式一致, 壓力傳感器的安裝隔距不大干500m, 并使其總數(shù)不少于4個(gè).
(7) 為了便于確定SICK傳感器故障點(diǎn), 除在起點(diǎn)安裝壓力傳感器外,距起點(diǎn)150~200m處,還要另外安裝1個(gè)當(dāng)然在設(shè)計(jì)中, 一定要考慮經(jīng)濟(jì)與技術(shù)的因素, 在不需要安裝壓力傳感器的地方,則應(yīng)不必安裝.
3、檢查尺寸
如果安裝孔的尺寸不合適,*溫熔體SICK傳感器在安裝過(guò)程中,其螺紋部分就很容易受到磨損,這不僅會(huì)影響設(shè)備的密封**,而且使傳感器不能充分發(fā)揮作用,甚至還可能產(chǎn)生安全隱患.只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損(螺紋工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1/2-20UNF2B),通常可以采用安裝孔測(cè)量?jī)x對(duì)安裝孔進(jìn)行檢測(cè),以做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整.

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